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本文標(biāo)題:"零件尺寸測量晶粒度模具加工表面分析顯微鏡"

發(fā)布者:yiyi ------ 分類: 行業(yè)動態(tài) ------ 人瀏覽過-----時間:2015-11-1 16:59:7

零件尺寸測量晶粒度模具加工表面分析顯微鏡
 
晶粒度和單位體積的晶界表面積的金相測定方法
 
    定量測定晶粒度時可分成三種不同的情況。在超塑性合金的
研究中,割線法幾乎是測量晶粒度唯一使用的方法。
 
除了張力狀態(tài)下的超塑性成形以外,應(yīng)用壓縮成形方法也有
潛力。超塑性狀態(tài)下的壓力模鍛會大幅度地提高材料的成形性并
降低成本。壓力機的噸位可減小,換言之,在現(xiàn)有的設(shè)備上可鍛
更大截面的鍛件。超塑性提高了合金的塑性流動能力,使凸緣和
腹板區(qū)能較好地充填,能得到形狀復(fù)雜的鍛件。這樣,鍛件的尺
寸更接近于零件尺寸,多道次模鍛可以取消。減少鍛后機械加工
帶來的材料消耗,對鍛造鈦合金來說這是很大的節(jié)約。由于在超
塑性狀態(tài)下鍛件是在較低的載荷下變形,模具可由強度較低、較
便宜的材料制造。由于模具要在高溫下長期使用,最好使用鎳基
合金,甚至使用陶瓷。類似模鍛一樣,超塑性合金在擠壓時同樣
有許多潛在的優(yōu)點,其中包括:擠壓沖頭尺寸和拔模角均較小;可
用強度較低、較便宜的材料做模具,擠壓件的形狀較復(fù)雜,而且
精度較高。

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零件尺寸測量晶粒度模具加工表面分析顯微鏡,金相顯微鏡現(xiàn)貨供應(yīng)


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